عملکرد اینترلاک ایمنی به یک نیاز استاندارد برای تجهیزات لیزر اروپایی تبدیل می شود

در چند سال گذشته، نحوه ارزیابی مشتریان اروپایی از تجهیزات مارک لیزر تغییر کرده است.

هنگامی که یک مشتری برای یک دستگاه مارک لیزر فیبر درخواستی ارسال می کند، اولین بحث در مورد علامت گذاری مواد، انتخاب توان و زمان چرخه بود. لیزر فیبر 20 وات یا 30 وات، علامت گذاری عمق روی فولاد ضد زنگ یا خوانایی کد QR معمولاً موضوعات اصلی بودند.

در حال حاضر، قبل از بحث در مورد این جزئیات، بسیاری از مشتریان در مورد نقشه های ماشین، طراحی محفظه، اطلاعات درب ایمنی و اینکه آیا سیستم لیزر دارای عملکرد اینترلاک است یا خیر، می پرسند.

از دیدگاه یک تامین کننده، این تغییر به این دلیل نیست که مشتریان به طور ناگهانی به لوازم جانبی ماشین علاقه مند شدند. به این دلیل است که تجهیزات مارک لیزری در یک محیط تولید متفاوت قرار می گیرند.

این دستگاه دیگر همیشه توسط یک اپراتور آموزش دیده در یک اتاق جداگانه استفاده نمی شود. نشانگرهای لیزری بیشتری در کنار ایستگاه‌های مونتاژ، خطوط تولید و مناطق بازرسی نصب می‌شوند که ممکن است چندین کارمند در همان شیفت کار کنند.

در این شرایط طراحی ایمنی ماشین بخشی از فرآیند تولید می شود.

تغییری که در طول بحث های مشتری می بینیم

یک مثال معمولی، مشتری است که باید شماره سریال را روی قطعات فلزی علامت گذاری کند.

خود علامت گذاری معمولاً ساده است. لیزر فیبر به راحتی می تواند مواد معمولی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و فلزات پوشش داده شده را کنترل کند. چالش فنی به ندرت این است که آیا لیزر می تواند علامت را ایجاد کند یا خیر.

این بحث معمولاً زمانی تغییر می کند که مشتری توضیح دهد که دستگاه در کجا نصب می شود.

اگر نشانگر لیزری در یک محل کارگاه جداگانه قرار داده شود، شرایط ممکن است متفاوت باشد. اما اگر تجهیزات نیاز به قرار گرفتن در کنار اپراتورهایی باشد که قطعات را در طول روز بارگیری و تخلیه می کنند، مشتریان توجه بیشتری به نحوه کنترل دسترسی دستگاه در حین کار می کنند.

اینجاست که عملکرد اینترلاک ایمنی اهمیت پیدا می کند.

ممکن است مشتری نپرسد، "از چه نوع سوئیچ اینترلاک استفاده می کنید؟"

آنها معمولاً یک سؤال کاربردی تر می پرسند:

"اگر کسی در را باز کند در حالی که ماشین علامت گذاری می کند چه اتفاقی می افتد؟"

پاسخ به این سوال مهمتر از خود جزء است.

چرا کارخانه های اروپایی به طراحی اینترلاک توجه می کنند؟

برای سیستم های علامت گذاری لیزری محصور، قفل ایمنی ساختار فیزیکی ماشین را با سیستم کنترل لیزری متصل می کند.

هنگامی که درب محافظ باز می شود، سیستم باید از عملکرد عادی لیزر با توجه به طراحی ایمنی تجهیزات جلوگیری کند.

این نوع عملکرد ارتباط نزدیکی با الزامات ایمنی محصول لیزر دارد. استانداردهایی مانند EN 60825-1 طبقه بندی تجهیزات لیزری و الزامات ایمنی، از جمله استفاده از اقدامات حفاظتی برای کاهش خطرات ناشی از تابش لیزر قابل دسترس را تعریف می کند.

با این حال، در شرایط خرید واقعی، مشتریان معمولا استانداردها را خط به خط نمی‌خوانند. آنها در تلاشند تا تأیید کنند که آیا دستگاه می تواند فرآیند تأیید داخلی آنها را پشت سر بگذارد یا خیر.

یک کارخانه ممکن است بخش EHS، چک لیست ایمنی ماشین یا الزامات یکپارچه سازی خود را داشته باشد. اگر تجهیزات به یک سلول تولید خودکار می رود، عملکرد ایمنی نیز ممکن است نیاز به مطابقت با الزامات سیستم کامل داشته باشد.

به همین دلیل است که بحث های ایمنی اغلب قبل از سفارش دستگاه اتفاق می افتد.

تفاوت بین اضافه کردن روکش و طراحی یک ماشین ایمن

در بازار می توان بسیاری از دستگاه های مارک لیزری با پوشش های محافظ ساده را مشاهده کرد.

اما از نقطه نظر مهندسی، یک محفظه تنها یک قاب فلزی در اطراف لیزر نیست.

بخش مهم این است که چگونه کل سیستم با هم کار می کند:

محفظه از دسترسی به منطقه علامت گذاری در حین کار جلوگیری می کند.

سیستم تشخیص درب با کنترل کننده لیزری ارتباط برقرار می کند.

هنگامی که شرایط ایمنی برآورده نمی شود، دستگاه فرآیند علامت گذاری را متوقف می کند.

اپراتورها می توانند هر روز از دستگاه به روشی قابل تکرار استفاده کنند.

برای کارخانه ای که چند صد چرخه علامت گذاری در روز اجرا می کند، جزئیات کوچک مهم می شوند.

دری که هزاران بار باز و بسته می شود، وسایلی که نیاز به تنظیم منظم دارد، یا خط تولیدی که نیاز به بارگیری سریع دارد، همگی می توانند بر قابلیت اطمینان طولانی مدت سیستم ایمنی تأثیر بگذارند.

الزامات ایمنی نیز طراحی ماشین را تغییر می دهد

تغییر دیگری که ما متوجه شدیم این است که مشتریان بیشتر به دستگاه کامل توجه می کنند تا فقط به منبع لیزر.

به عنوان مثال، دو دستگاه ممکن است از یک منبع لیزر فیبر 30 واتی استفاده کنند و نتایج مشابهی را روی فولاد ضد زنگ نشان دهند.

اما تجهیزات نهایی می تواند بسیار متفاوت باشد.

یکی ممکن است عمدتا برای استفاده در کارگاه دستی طراحی شود.

دیگری ممکن است شامل یک محفظه کامل، قفل ایمنی، حفاظت الکتریکی، و رابط های آماده شده برای اتوماسیون آینده باشد.

برای یک محیط کارخانه، این تفاوت ها می تواند تعیین کند که آیا دستگاه می تواند به راحتی یکپارچه شود یا خیر.

همچنین به همین دلیل است که مشتریان اروپایی اغلب اطلاعات فنی بیشتری را در مرحله قیمت‌گذاری در مقایسه با مشتریان در برخی بازارهای دیگر درخواست می‌کنند.

ایمنی بخشی از انتخاب تجهیزات است، نه یک گزینه اضافی

خود فناوری علامت گذاری لیزری بالغ شده است. علامت گذاری آرم، شماره سریال و کدهای QR روی قطعات فلزی دیگر فرآیند دشواری نیست.

چالش بزرگ‌تر برای بسیاری از تولیدکنندگان، اطمینان از تناسب تجهیزات با سیستم تولید فعلی آنهاست.

یک نشانگر لیزری نصب شده در یک کارخانه مدرن باید بیش از ایجاد یک علامت واضح انجام دهد. باید با خیال راحت در کنار اپراتورها کار کند، از تولید پایدار پشتیبانی کند و نیازهای سیستم مدیریت داخلی مشتری را برآورده کند.

از تجربه ما در تامین تجهیزات مارک لیزری، روند روشن است: مشتریان اروپایی از خرید ساده یک منبع لیزری به ارزیابی ایستگاه کاری کامل علامت گذاری می روند.

عملکرد اینترلاک ایمنی یکی از بخش‌های این تغییر است، اما نشان‌دهنده تغییر بزرگ‌تری در نحوه نگاه کارخانه‌ها به تجهیزات لیزر صنعتی است.