نشانگرهای لیزری قابل حمل به طور گسترده برای علامت‌گذاری اجزای سایت در-استفاده می‌شوند

یکی از مواردی که ما در تحقیقات اخیر نشان‌گذاری لیزری متوجه شده‌ایم این است که برخی از مشتریان واقعاً به دنبال یک ماشین مارک‌گذاری کوچک‌تر نیستند.

آنها به دنبال راهی برای جلوگیری از جابجایی محصولات خود هستند.

این معمولاً با تولیدکنندگانی که قطعات مکانیکی بزرگ، تجهیزات سنگین، قالب‌ها یا قطعات مونتاژ شده تولید می‌کنند، اتفاق می‌افتد. خود الزام علامت گذاری ممکن است ساده باشد - شماره سریال، آرم شرکت، کد QR یا مرجع تولید. مشکل این است که قطعه در حال حاضر بیش از حد بزرگ، بسیار سنگین، یا بسیار دور از فرآیند تولید است که به راحتی قابل جابجایی نیست.

یک دستگاه مارک لیزر فیبر ثابت زمانی که اندازه محصول و گردش کار قابل پیش بینی باشد بسیار خوب کار می کند. اپراتور قطعه را روی میز قرار می دهد، موقعیت را تنظیم می کند و علامت گذاری را کامل می کند.

وقتی مکان علامت گذاری از یک محصول به محصول دیگر تغییر می کند، وضعیت تغییر می کند.

یکی از مشتریان تولید کننده قطعات صنعتی بزرگ اخیراً یک مشکل رایج را توضیح داده است: پس از ماشینکاری و عملیات سطحی، هنوز باید برخی از علائم شناسایی قبل از حمل و نقل اضافه شود. قطعات قبلاً مونتاژ شده و روی پالت ها قرار گرفته بودند. انتقال آنها به یک ایستگاه علامت گذاری اختصاصی به تجهیزات حمل و نقل اضافی و زمان تولید اضافی نیاز دارد.

برای این نوع کاربرد، آوردن نشانگر لیزر به کامپوننت اغلب عملی تر از آوردن مولفه به نشانگر لیزری است.

به همین دلیل است که نشانگرهای لیزری قابل حمل در محیط‌های تولیدی خاص رایج‌تر می‌شوند.

ارزش واقعی کاهش حمل و نقل غیر ضروری است

هنگامی که مردم در مورد ماشین های علامت گذاری لیزری قابل حمل صحبت می کنند، قابل حمل بودن معمولا اولین ویژگی ذکر شده است.

با این حال، در تولید واقعی، نکته مهم صرفاً حمل دستگاه نیست.

مزیت بزرگتر این است که فرآیند علامت گذاری می تواند در جایی اتفاق بیفتد که محصول قبلاً وجود دارد.

برای قطعات بزرگ، هر حرکت اضافی کار اضافی ایجاد می کند. ممکن است قبل از علامت گذاری نیاز به بلند کردن، قرار دادن، ثابت کردن و بررسی یک قطعه باشد. اگر محصول سنگین باشد یا سطح آن از قبل تمام شده باشد، جابجایی غیر ضروری نیز خطر آسیب را ایجاد می کند.

نشانگر لیزری فیبر دستی این جریان کار را تغییر می دهد.

اپراتور می تواند سر علامت گذاری را به محل مورد نیاز منتقل کند و شناسایی را مستقیماً روی سطح قطعه تکمیل کند.

این رویکرد به ویژه زمانی مفید است که همان کارخانه اندازه های مختلف قطعات را تولید می کند و نمی تواند برای هر محصول یک وسیله اختصاصی تهیه کند.

علامت گذاری روی دست نیاز به طرز فکر متفاوتی دارد

یک سوال رایج از مشتریان این است که آیا یک نشانگر لیزری دستی می تواند جایگزین یک دستگاه مارک لیزر فیبر استاندارد شود یا خیر.

در بیشتر موارد، پاسخ منفی است.

هنگامی که حجم تولید بالا باشد و قطعات سازگار باشند، یک سیستم علامت گذاری ثابت هنوز دارای مزایایی است. برای مثال، تولیدکننده‌ای که هزاران صفحه فولادی ضد زنگ یکسان را هر ماه تولید می‌کند، معمولاً از موقعیت‌یابی ثابت، بارگذاری خودکار و زمان‌های چرخه قابل تکرار سود می‌برد.

یک سیستم دستی مشکل متفاوتی را حل می کند.

این برای شرایطی طراحی شده است که انعطاف پذیری مهمتر از اتوماسیون است.

در طول بحث با مشتریان، اغلب متوجه می‌شویم که ماشین‌های دستی پس از مواجهه با مشکلاتی در جریان کار سنتی مورد توجه قرار می‌گیرند:

مولفه برای جدول علامت گذاری خیلی بزرگ است.

موقعیت علامت گذاری برای هر محصول متفاوت است.

پس از مونتاژ نمی توان قطعه را جدا کرد.

تولید شامل بسیاری از سفارشات سفارشی شده به جای یک مدل استاندارد است.

در این موارد، سوال این نیست که "کدام دستگاه سریعتر است؟"

سوال این است که "کدام فرآیند کار غیر ضروری کمتری ایجاد می کند؟"

کیفیت علامت گذاری همچنان به جزئیات برنامه بستگی دارد

اگرچه نشانگرهای لیزری دستی انعطاف پذیری را فراهم می کنند، اما همچنان نیاز به ارزیابی مناسب کاربرد دارند.

برای علامت گذاری فلز، مشتریان اغلب ابتدا روی قدرت لیزر تمرکز می کنند. لیزر فیبر 20 وات یا 30 وات ممکن است برای بسیاری از کاربردهای فولاد ضد زنگ و آلومینیوم کافی باشد، اما قدرت به تنهایی نتیجه نهایی را تعیین نمی کند.

وضعیت سطح می تواند تأثیر قابل توجهی داشته باشد.

به عنوان مثال، علامت گذاری یک سطح آلومینیومی ماشینکاری شده صاف با علامت گذاری یک محفظه چدن ناهموار بسیار متفاوت است. در سطوح ناهموار، موقعیت فوکوس، سرعت علامت گذاری، و تنظیم پارامتر ممکن است بر خوانایی ماندن یک کد QR تأثیر بگذارد.

به همین دلیل است که آزمایش نمونه های واقعی قبل از انتخاب تجهیزات مهم است.

یک سیستم قابل حمل به اپراتورها آزادی بیشتری می دهد، اما فرآیند علامت گذاری همچنان به راه اندازی مناسب نیاز دارد.

جایی که نشانگرهای لیزری فیبر دستی معنی عملی دارند

یکی از کاربردهایی که اغلب می بینیم، ساخت ماشین آلات است.

سازندگان تجهیزات بزرگ ممکن است نیاز به علامت گذاری اطلاعات شناسایی پس از مونتاژ داشته باشند زیرا موقعیت نهایی قطعه با مرحله ماشینکاری اصلی متفاوت است.

نمونه دیگر تولید قالب است.

یک قالب ممکن است به شماره قطعات، اطلاعات تجدید نظر یا مراجع مشتری در مکان‌های مختلف نیاز داشته باشد. یک ماشین ثابت می تواند علامت گذاری را تکمیل کند، اما آماده کردن موقعیت قالب برای هر عملیات علامت گذاری ممکن است همیشه کارآمد نباشد.

برنامه های نگهداری و تعمیرات حوزه دیگری است که قابلیت حمل و نقل ارزشمند می شود. هنگامی که یک جزء از قبل در یک سایت کارخانه نصب شده است، حذف آن فقط برای علامت گذاری شناسایی به ندرت عملی است.

در این شرایط، نشانگر لیزری دستی به ابزاری تبدیل می شود که با محیط تولید سازگار می شود.

انتخاب بین نشانگرهای لیزری دستی و ثابت

از دیدگاه یک تامین کننده، ما معمولا تجهیزات دستی را صرفاً به این دلیل که مشتری درخواست قابلیت حمل می کند توصیه نمی کنیم.

اولین سوال همیشه در مورد فرآیند تولید است.

ابعاد قطعات چقدر است؟

هر چند وقت یکبار موقعیت علامت گذاری تغییر می کند؟

آیا محصول در حین ساخت جابجا می شود یا در جای خود مونتاژ می شود؟

اتوماسیون چقدر مهم است؟

نشانگر لیزری دستی می تواند یک راه حل عالی برای محیط های تولیدی بزرگ و انعطاف پذیر باشد، اما بهترین انتخاب برای هر برنامه ای نیست.

برای تولید استاندارد شده با حجم بالا، یک ایستگاه کاری ثابت همچنان ممکن است کارایی بهتری ارائه دهد.

برای سازندگانی که با اجزای بزرگ، سفارش‌های سفارشی‌شده یا الزامات شناسایی{0} در سایت سروکار دارند، نشانگرهای لیزری قابل حمل راه دیگری برای دستیابی به علامت‌گذاری دائمی بدون تغییر کل گردش کار تولید ارائه می‌کنند.

استفاده روزافزون از این سیستم ها منعکس کننده یک تغییر ساده در تولید است: گاهی اوقات کارآمدترین راه حل، متناسب کردن محصول با دستگاه نیست، بلکه متناسب کردن دستگاه با محصول است.