سه لیزر اصلی لیزر مورد استفاده در برش لیزری وجود دارد. لیزر CO 2 برای برش، خسته کننده و حکاکی مناسب است. لیزرهای نئودیمیوم (Nd) و نیتریم یتریم-آلومینیوم-گارنت (Nd: YAG) در سبک مشابه و تنها در کاربرد متفاوت هستند. Nd برای خسته کننده استفاده می شود و جایی که انرژی زیاد اما تکرار کم مورد نیاز است. لیزر Nd: YAG مورد استفاده قرار می گیرد که در آن قدرت بسیار زیاد مورد نیاز و برای خسته کننده و حکاکی استفاده می شود. هر دو لیزر CO 2 و Nd / Nd: YAG می توانند برای جوشکاری استفاده شوند.
لیزر CO 2 با عبور جریان از طریق مخلوط گاز (DC-هیجان) یا استفاده از انرژی فرکانس رادیویی (RF-excitated) معمولا "پمپ" می شود. روش RF جدیدتر است و محبوب تر شده است. از آنجایی که طرح های DC نیازمند الکترود داخل حفره هستند، می توانند فرسایش الکترود و پوشش مواد الکترود روی ظروف و اپتیک را تجربه کنند. از آنجا که تشدید کننده های RF دارای الکترودهای بیرونی هستند، به این مشکلات مستعد نیستند. لیزر CO 2 برای برش صنعتی از بسیاری از مواد از جمله تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد خفیف، آلومینیوم، پلاستیک، چوب، چوب مهندسی، موم، پارچه و کاغذ استفاده می شود. لیزرهای YAG عمدتا برای برش و چاپ کردن فلزات و سرامیک استفاده می شود.
علاوه بر منبع تغذیه، نوع جریان گاز نیز می تواند عملکرد را تحت تأثیر قرار دهد. انواع رایج لیزر CO 2 شامل جریان محوری سریع، جریان محوری آهسته، جریان عرضی و اسلب است. در یک رزوناتور جریان محوری جریان، مخلوطی از دی اکسید کربن، هلیوم و نیتروژن با سرعت بالا توسط یک توربین یا دمنده گردش می کند. لیزرهای جریان گذرا مخلوط گاز را در سرعت پایین تر گردش می دهند و نیاز به دمنده ساده تر دارند. رزوناتورهای شعاعی یا انتشاری دارای یک میدان گاز استاتیک هستند که نیاز به هیچ فشار و یا ظروف ندارد، که موجب صرفه جویی در توربین های جایگزین و ظروف می شود.
ژنراتور لیزر و اپتیک خارجی (از جمله لنز فوکوس) نیاز به خنک کننده دارند. بسته به اندازه سیستم و پیکربندی، گرمازدایی ممکن است توسط یک خنک کننده یا به طور مستقیم به هوا منتقل شود. آب خنک کننده معمولی است که معمولا از طريق يک چيلر يا سيستم انتقال حرارت انتقال می يابد.
یک میکرو جت لیزری یک لیزر هدایت شده توسط جت است که در آن پرتو لیزری پالس به یک جت آب کم فشار وصل می شود. این برای انجام عملکردهای برش لیزری در هنگام استفاده از جت آب برای هدایت پرتو لیزری، بسیار شبیه فیبر نوری، از طریق بازتاب داخلی است. مزایای این این است که آب همچنین تخلیه می کند و مواد را سرد می کند. مزایای اضافی نسبت به برش لیزری سنتی "خشک"، سرعت بالا رانده شدن، چرخش موازی و برش همه جانبه است.
لیزر فیبر نوعی لیزر جامد است که به سرعت در حال رشد در صنعت برش فلز است. بر خلاف CO 2 ، فن آوری فیبر با استفاده از یک ماده جامد جامد، به عنوان مخالف گاز یا مایع است. لیزر دانه لیزر را تولید می کند و سپس در یک فیبر شیشه ای تقویت می شود. با طول موج تنها 1.064 میکرومتر، لیزرهای فیبر تولید یک اندازه کوچک بسیار کوچک (تا 100 برابر کوچکتر نسبت به CO 2 ) را ایجاد می کنند که این امر برای برش فلزات بازتابنده ایده آل است. این یکی از مزایای اصلی Fiber نسبت به CO 2 است .
